Unsere Produkte für die Fahrzeugelektronik sind meist technisch anspruchsvolle Hybridbauteile mit Einlegern, gefertigt im Insertverfahren oder als Metallgrundkörper mit angespritzen Kunststoffkomponenten im Outsertverfahren. Sehr filigrane Stanzgitter führen wir im fortlaufenden Prozess des Bandumspritzens der Spritzgussform zu. Wir arbeiten aber nicht nur mit Kontakten und anderen Metallinserts, sondern verbinden ebenso Platinen und weitere Funktionselementen zu kleinen und größeren Baugruppen.
Für Anwendungen in der Bordelektronik realisieren wir Kunststoff-, Metall-Kunststoff-Hybrid- und Montagebaugruppen an internationalen Produktionsstandorten. Je nach Projektumfang fertigen wir entweder exakt nach Kundenvorgabe oder unterstützen bereits in der Konzept- und Entwicklungsphase mit eigenen Lösungsansätzen für Werkstoffauswahl, Bauteildesign und Fertigungsstrategie. Häufig ist unser Headquarter in Deutschland der erste Anlaufpunkt. Nach erfolgreicher Serienfreigabe kümmern wir uns um das Roll-out an weitere Produktionsstandorte in Europa, Amerika und Asien.
Für Hochvoltsysteme entstehen bei uns entweder als Built-to-Print nach Kundenzeichnung mit extrem geringen Toleranzen Komponenten wie Steckverbinder mit zusätzlichen Rastfunktionen als Sicherheitselement oder mit unserer Unterstützung in der Konstruktion. Unsere Erfahrungen in der Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen garantieren immer eine effiziente Serienfertigung.
Unsere Bauteile aus nicht leitfähigem Material können auch zusätzlich vor elektromagnetischer Störstrahlung geschützt werden. Wir betreuen den gesamten Prozess inklusive der Behandlung mit Kupferleitlack oder einer Aluminiumbedampfung als leitfähige Beschichtung. Zwischen einzelnen Gehäuseteilen können wir auch eine zusätzliche EMV-Dichtung einbringen, um eine noch stärkere Abschirmung zu erreichen. Auch Masken oder Abkleben sind als partielle Variante möglich. Optimierungen und Pre-Compliance Messungen führen wir auch im hauseigenen EMV-Labor durch.
Sogar direkt im Werkzeug setzen wir kleine Montagen wie diese um. Multiautomatisationen synchronisieren wir mit dem Spritzguss in Folgeprozessen. Mit unserem eigenen Sondermaschinenbau entwickeln und testen wir kundenindividuelle Fertigungsverfahren vom einfachen Entnahmehandling bis zu mehrstufigen Zusammenbauten.
Für das Design, den Werkzeugbau und die Produktion von Gehäusen, beispielsweise für Aktuatoren, sind Sie bei uns genau richtig. Kundenspezifische Komponenten wie Folientastaturen oder Touch Displays, Beleuchtungen, Beschichtungen, Optical Bonding, Kontakte und Nieten integrieren wir meist vollautomatisch mit anschließender Funktionskontrolle.
Aus unserem Baukasten an individuellen Lösungen finden wir immer die besten Fertigungstechnologien.
Auch einfachere Elektrobauteile mit und ohne Inserts entstehen bei uns für ganz unterschiedliche Anwendungen. Dabei beträgt das Teilegewicht der kleinsten Produkte nur wenige Zehntel Gramm. Unsere Blindstopfen befinden sich in fast jeder Boardelektronik!
Haben Sie allgemeine Fragen zu OKE, zu unserem Angebot, unseren Technologien oder Referenzen? Schreiben Sie uns, was wir für Sie tun können. Wir leiten die Nachricht direkt an einen unserer Spezialisten für Ihr Anliegen weiter.
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