Seit über 100 Jahren beschäftigen wir uns mit Metallen – und seit vielen Jahrzehnten mit der Kombination von Metallen und Kunststoffen. Unsere Erfahrungen mit dieser Werkstoffkombination bildet die Grundlage für die Produktion von Bauteilen für das Thermomanagement. Denn hybride Bauweisen, zum Beispiel in thermoplastischen Sandwichverbunden, erfordern das Wissen in der Verarbeitung, aber vor allem in der Kombination von Metallen mit anforderungsgerechten Kunststoffen.
Mit unserem interdisziplinären Know-how adaptieren wir einzelne Komponenten von Teilsystemen der Bereiche Kühlung, Heizung und Klimatisierung unter Berücksichtigung eines effizienten Gesamtsystems. Für die perfekte Temperierung in jedem Bereich.
Wir kommen gerne – auch ganz unverbindlich! – mit Ihnen ins Gespräch.
Für Anwendungen mit hohen thermischen, mechanischen und elektrischen Anforderungen verarbeiten wir technische Kunststoffe und Hochleistungspolymere wie PEEK, PPS, PESU, PPSU, PA66, PBT und weitere spezialisierte Compounds. Zu unseren typischen Aufgaben gehört die Bewertung von Materialien hinsichtlich ihrer
sowie die Einhaltung weiterer Anforderungen für Hochvolt-Systeme wie definierte Luft- und Kriechstrecken, geringe Wasseraufnahme, Alterungsbeständigkeit unter elektrischer Belastung und zusätzlich anwendungsspezifischen Vorgaben.
Komponenten des Hochvolt-Sicherheitskonzept wie diesen Steckverbinder mit Verriegelungsmechanismus fertigen wir mit vollautomatisierten Montagen. Eine Besonderheit ist auch die Variantenvielfalt für diverse Kabelquerschnitte.
Unsere Wellrohre können wir etwa mit Laser- und Ultraschallschweißverfahren mit Steckverbindern, Schnellkupplungen, Kühlmittelverteilern (Manifolds), Halterungen oder Ventilgehäusen verbinden.
Für Konnektoren verarbeiten wir kraftstoffbeständiges PA12-GF30, um hohe mechanische Festigkeit, ausgezeichnete Medienbeständigkeit und zuverlässige Funktion auch unter thermischer Belastung zu garantieren.
Für PESU erfüllen wir die hohen Anforderungen an Werkzeugstahl und Heißkanalsysteme, die längeren Aufheizzeiten und die hohe thermische Belastung der Werkzeuge bei Massetemperaturen bis 400 °C. Doch gerade für die geschliffenen Funktionsflächen von Regelkolben ist das Material unverzichtbar.
Im Insert- und Outsert-Molding-Verfahren erhalten Metallkomponenten aus unserer eigenen Stanzerei effiziente Zusatzfunktionen. Wir integrieren Befestigungs- und Führungselemente, sorgen für elektrische Isolation sowie definierte Kriech- und Luftstrecken direkt im Bauteil.
Innerhalb der OKE Group bündelt der Standort Hörstel umfassende Kompetenzen in der Extrusion. Hier entstehen Halbzeuge wie Rohre und Profile, die durch Thermoforming, Konfektionierung und Montage von Verbindern bei uns komplettiert werden.
Als Teil der internationalen OKE Group entwickeln und produzieren wir Komponenten und Unterbaugruppen für Wärmemanagementanwendungen. An unserem Standort in Herscheid nutzen wir aktuell folgende Technologien:
Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter
Länder weltweit
Einzelunternehmen
und finanzielle Stabilität
Spritzgussmaschinen
Extrusionslinien
Maschinenbau
Qualität der Prozesse und Produkte
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