Störungsfreie Lieferketten bei Werkzeugverlagerungen

Schritt für Schritt

Wir arbeiten transparent an der Überarbeitung, Wartung und Instandhaltung von Spritzgusswerkzeugen und informieren Sie nach jedem Schritt einer Werkzeugübernahme:

1. Demontage des Werkzeugs (Zerlegung in die Hauptkomponenten mit Formeinsätzen, Schiebern, Auswerfern, Kühlkreisläufen etc.)

2. Reinigung

3. Inspektion und Vermessung

4. Fehleranalyse und Bewertung

5. Reparatur und Überarbeitung

6. Montage und Funktionstest

7. Probelauf in der Spritzgießmaschine

8. Dokumentation und Einlagerung

(9. Optional: Modernisierung / Retrofit)

Vielfalt

Wir arbeiten mit einer breiten Palette an Spritzgussmaschinen mit unterschiedlichen Schließkräften und Folgeeinrichtungen. Zusätzlich können wir auch viele Peripheriegeräte und Automatisierungen kurzfristig zur Verfügung stellen. Entnahmeeinrichtungen mit Robotern, Geifer- und Pick-and-Place-Systeme lassen sich schnell umprogrammieren, Bauteilkontrollen nehmen wir mit Kameras und individuellen Messstationen vor. Selbstverständlich sichern wir auch die optimale Werkzeugtemperatur und Zykluszeit.

Qualität

Die beste Qualität ist die, die in der Konstruktion und Prozessentwicklung direkt mitgedacht wird. Daher nutzen wir Tools zur Qualitätsvorausplanung genauso wie moderne Messtechniken mit Koordinatenmesstechnik (KMG / CMM), optische Messsysteme, Inline-Messtechniken / Prozessüberwachung und funktionale Testverfahren. Bei Werkzeugübernahmen prüfen wir bestehende Verfahren und optimieren gegebenenfalls einzelne Messmethoden.

Flexibilität

Wir übernehmen auch kurzfristige Kundenänderungen und Stückzahlen, reagieren schnell auf Prozessstörungen vorheriger Lieferanten und sind mit modularen Werkzeugdesigns (z. B. durch wechselbare Einsätze) auch auf kleinere Losgrößen mit Produktvarianten eingestellt.